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废气处理方案

塑料行业废气处理解决方案
日期:2023.04.22 分类:废气处理方案 浏览量:563

塑料行业无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧,这些方法都离不开高温处理,均会产生大量的有毒有害气体和烟尘,这些有害物质若直接排放到大气中,会造成严重的二次污染。

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塑料行业废气处理解决方案

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塑料行业无论是熔融再生、热裂解、能量回收或是焚烧,这些方法都离不开高温处理,均会产生大量的有毒有害气体和烟尘,这些有害物质若直接排放到大气中,会造成严重的二次污染。所以无论是生产塑料制品还是处理废气塑料制品,都会产生塑料废气,而这些废气如果得不到有效的处理,排放到大气中,将会对大气环境以及人体健康造成严重威胁。

塑料行业废气处理注塑废气处理塑料成型废气处理工程


塑料行业废气常用治理方法有:催化燃烧、活性炭吸附、等离子体净化法、光催化氧化等。

1、催化燃烧:比较合适处理浓度较高的、小风量的VOCs有机废气,对整体工艺的安全系数与密封性标准较高。对高风量、较低浓度的的有机废气采取预处理要选用吸附浓缩工艺。

2、活性炭过滤:利用蜂窝状活性炭、柱状活性炭、颗粒状活性炭、活性炭纤维等的多孔结构吸附VOC有害气体,活性炭过滤这类方法是现阶段广泛应用的一类吸附工艺。

3、低温等离子设备:当造成的工作电压做到空气的放电工作电压时,空气被分解掉,造成电子、各种离子、原子和自由基的混合物。低温等离子设备降解污染物质是利用高能电子、自由基、有机废气中的污染物质等活性粒子在很短的时间内分解掉污染物质分子,做到降解污染物质的目的。

4、光催化氧化:对较低浓度的注塑有机废气,选用光催化氧化工艺,在二氧化钛催化剂产生下,利用高能紫外光对有机废气分子采取分解掉。造成水蒸气和二氧化碳,光催化氧化工艺比较适用于较低浓度的塑料注塑有机废气的处理。


一、活性炭吸附方案

当包装印刷废气进入吸附箱后进入活性炭吸附层,由于活性炭吸附表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔活性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。注塑成型废气处理采用活性炭吸附解决方案使用的设备:活性炭吸附器、活性炭吸附箱、采用的设备,使用的吸附剂为:活性炭,后期需要定期更换活性炭。

废气处理的技术特点

(1)吸附效率高,吸附能力强、技术成熟;

(2)能同时处理多种混合有机废气,净化效率高;

(3)占地面积小,维护管理简单,运行成本低,经济实用;

(4)适应性强、全密封型室内外皆可用、适用范围广;


二、UV光解净化方案

UV光解废气处理技术是指利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。塑料注塑成型废气处理采用UV光解净化解决方案使用的设备:UV光解净化器、UV光氧催化器等。


三、催化燃烧方案

蓄热式热力氧化技术是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。

废气处理技术特点

(1)高浓度废气处理实现自供热燃烧,运行费用低,性价比合理。

(2)净化效率高,三室型RTO可达95%以上。

(3)炉体钢结构牢靠,保温层厚实,运行安全可靠,稳定性高。

(5)PLC可编程自动化控制,自动化程度高。

(6)适用性广,可净化任何有机废气;

(7)占地面积大、投入费用高;

(8)后期需要专业人员操作、维护保养;


综上所述,塑料行业废气处理解决方案建议中小企业使用活性炭吸附废气处理方案,因为活性炭吸附方案对有机废气处理效率高、企业投入费用低、后期操作维护保养成本低。

UV光解净化废气、除臭除异味效率高,但是对VOC有机废气处理效率较低。采用UV光解净化方案处理VOC有机废气也需要和活性炭吸附设备进行组合使用。催化燃烧方案建议有经济条件的企业使用,因为废气处理投入费用高、占地面积较大、后期操作保养需专业人员、但是对VOC有机废气处理效率很高。

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